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常见聚氯乙烯电缆料的加工问题及其解决办法

日期:2017-11-09浏览:166次

   常见聚氯乙烯电缆料的加工问题及其解决办法
  聚氯乙烯电缆料作为传统的电缆材料,在目前的国内市场还占有着zui重要的市场份额。由于其加工相对其他电缆料较为简单,而用量又相对比较大,因此只要是规模比较大的电缆厂都自己生产聚氯乙烯电缆料。下面就小编对聚氯乙烯电缆料的生产经验谈一些看法。
  一、树脂的选择及其常见的问题
  从工艺的角度考虑,本体法PVC树脂性能优于悬浮法PVC树脂。树脂中杂质少,单体含量小于1mg/kg,粒度分布集中。构型规则,孔隙率高且均匀。吸附增塑剂的量多,速度快,增塑以后的树脂混合物和干的粉末一样,易于储存和运输。聚氯乙烯电缆料加入比较少量的增塑剂也可以达到所需的塑性。制品透明性、热稳定性和电绝缘性好。但是由于其高昂的价格,很难为电缆厂所接受,制造聚氯乙烯电缆料目前比较广泛的是SG3型悬浮法通用型PVC树脂。具有较高的力学性能,电绝缘性能,吸水性小、透气率低、且耐一般化学药品的腐蚀性好。 但是选择SG3型悬浮法通用型PVC树脂作为聚氯乙烯电缆料的基料,一定要对“鱼眼”数这个指标非常注意,不得大于20个/400cm2,否则所制的电缆料制成的电缆横剖面将出现非常密集的气孔。
  二、增塑剂的选择及如何解决“电缆渗油”等问题
  凡能增加聚合物的塑性,使之易于加工的物质称为增塑剂。在聚合物中加入增塑剂的目的是为改性,聚氯乙烯电缆料如少量增塑剂的加入可以显著提高聚合物的塑性和流动性能。增塑作用分为外增塑和内增塑两类. 在聚合物分子链间引入低分子酯类或聚合型酯类(即增塑剂),以达到使聚合物刚性分子变软,分子链易于活动的目的,这样的增塑剂称为外增塑剂。
  但是增塑剂必须与聚合物有较好的相容性,两者混合后有较好的稳定性。相容性好是增塑剂应具有的首要条件,如果相容性差,则制品中的增塑剂易渗出到制品表面(俗称发汗或渗油)并发生相的分离,影响成型加工和产品性能。所以相容性不好的增塑剂不能作为主增塑剂使用,可依据特性在次要场合作为辅助增塑剂使用。主增塑剂 邻苯二甲酸二辛酯 DOP 通用配方中经常作为主增塑剂单独使用或与其他增塑剂并用 邻苯二甲酸二丁酯 DBP 相容性、溶剂化能力、成型加工性优于DOP,但耐久性较差, 多数情况下与DOP并用,并用比例可视产品决定,派生出无数配方。 邻苯二甲酸二异葵酯 DIDP 耐低温性较好,可做90℃耐热电缆的主增塑剂。 邻苯二甲酸C8~C10 直链醇混合酯 P810 主增塑剂,特别适用与耐光性和耐低温性能制品。聚氯乙烯电缆料
  辅助增塑剂 葵二酸二辛酯 DOS 优良的耐低温性、挥发性低,耐侯性好,介电性较优,耐高温性也好,缺点是易抽出,迁移,由于相容性差,必须与主增塑剂并用。 对苯二甲酸二辛酯 DOTP 性能与DOP类似,介电性较优;但相容性差于DOP,使用时必须与DOP并用 环氧大豆油 ESBO 是一种广泛应用的PVC增塑剂兼稳定剂,有良好的热、光稳定性,耐久性好,无毒力学性能、介电性能也较好,耐低温性好。 氯化石蜡 介电性能、耐燃性优、价廉。但于PVC相容性差,易热分解、耐低温性差,多与环氧、苯二甲酸酯并用。 借助化学方法,在分子链引入其他取代基团,多为柔性分子,使刚性分子变得柔韧。这类改性剂称为内增塑作用。这类增塑剂也被称为抗冲剂或高分子增塑剂。丁睛橡胶、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物是这类增塑剂的典型代表。
  三、新型化工材料在聚氯乙烯电缆料的应用
  通常来讲,聚氯乙烯电缆料的常用填充料轻钙、陶土的加入量与电缆料的抗拉强度成反比关系,但由于目前PVC树脂的价格一路攀升。这样众多聚氯乙烯电缆料生产厂家就从能否增加相对低廉的填充料着手,考虑如何优化配方以降低成本。一些新型的化工助剂被广泛应用在聚氯乙烯电缆料中,其中新型PVC专用偶联剂正是其中的典型代表。 偶联剂是一类具有两性结构的物质,它们分子中的一部分基团可与无机物(如粉末填料、纤维桩增强材料)表面的化学基团反应,形成强固的化学键合;而另一部分基团则有亲有机物(如塑料、橡胶)的性质,可与有机物分子反应或物理缠绕,从而把两种性质大不相同的材料牢固的结合起来,其到“桥”的作用。因此性能优良的偶联剂不仅可以起到增加填充的作用,而且可以兼有稳定剂的作用。聚氯乙烯电缆料

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